镀锌板焊接时防止出现爆锌的方法
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  现在很多行业的产品在生产过程中都会进行镀锌处理,这种工艺可以使产品的美观性得以提高,而且在长期使用过程中不会出现生锈或者被腐蚀的现象,对降低企业的使用成本来说,非常有帮助。镀锌板在生产过程中会经历焊接过程,那么,它在焊接时防止出现爆锌的方法有哪些呢?
  1、锌的熔点约为420℃,挥发温度为908℃,这不利于焊接,当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性,因此,焊接板材比较好的方法就是减少热输入量。
  2、MIG 电弧钎焊:从某种意义上说,它也属于熔化气体保护焊(MAG)。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝,焊接时热输入量低,母材不会熔化,同时锌的蒸发降致较低,提高了焊缝的抗腐蚀性能(铜基焊缝也耐腐蚀)。从而确保了镀锌板更好的焊接。
  通常推荐使用的保护气是氩气,然而实验证明CuSi3也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气,这样电弧的稳定性更好。
  3、一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板,常用的这类焊丝是铜硅合金(如CuSi3)和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高,熔点相对降低(大约1000℃~1080 ℃,由合金成份决定),这时母材还未熔化,这样的接头实际上是钎焊接头。
  镀锌工艺之所以能成为钢铁产品的重要防腐方法,不仅仅是因为锌可以在其表面形成致密的保护层,还因为它能用来防止铁质母材出现腐蚀,在更多环境中保护产品不会受到损坏,以使得镀锌板在焊接过程中也能很好的保护自己,不至于缩短使用寿命。
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