现在很多行业的产品在生产过程中都会进行镀锌处理，这种工艺可以使产品的美观性得以提高，而且在长期使用过程中不会出现生锈或者被腐蚀的现象，对降低企业的使用成本来说，非常有帮助。镀锌板在生产过程中会经历焊接过程，那么，它在焊接时防止出现爆锌的方法有哪些呢？
1、锌的熔点约为420℃，挥发温度为908℃，这不利于焊接，当电弧刚一引燃就挥发了。锌的挥发和氧化会导致气孔、未熔合及裂纹甚至影响电弧稳定性，因此，焊接板材比较好的方法就是减少热输入量。
2、MIG电弧钎焊：从某种意义上说，它也属于熔化气体保护焊。它采用低熔点的铜基焊丝代替碳钢焊丝，焊接时热输入量低，母材不会熔化，同时锌的蒸发降致较低，提高了焊缝的抗腐蚀性能（铜基焊缝也耐腐蚀）。从而确保了镀锌板更好的焊接。
通常推荐使用的保护气是氩气，然而实验证明CuSi3也可用含少量氧气或二氧化碳的混合气体作保护气，这样电弧的稳定性更好。
3、一种可行的方法是用钎焊材料来焊接镀锌板，常用的这类焊丝是铜硅合金和铜铝合金。由于这些焊丝中铜的含量高，熔点相对降低（大约1000℃~1080℃，由合金成份决定），这时母材还未熔化，这样的接头实际上是钎焊接头。
镀锌工艺之所以能成为钢铁产品的重要防腐方法，不仅仅是因为锌可以在其表面形成致密的保护层，还因为它能用来防止铁质母材出现腐蚀，在更多环境中保护产品不会受到损坏，以使得镀锌板在焊接过程中也能很好的保护自己，不至于缩短使用寿命。
